Скляний мірний стіл

Система приводу

Устаткування використовується для перенесення та позиціонування скла, що підлягає обробці, точного вимірювання довжини, ширини та товщини скла та передачі даних на подрібнювач з двома краями та інше обробне обладнання для подальшої обробки скла.

Конструкція скляного вимірювального столу включає 4 частини, як показано нижче:

1. Позиціяg таблиця

Передача скла, що рухається вперед або вбік, приводиться в дію перетворювачем частоти і двигун зі змінною частотою. Швидкість передачі можна регулювати. Точне позиціонування за високоякісні датчики. Довжину, ширину та товщину скла можна виміряти після правильного розташування.

 

2. Вимірювальний пристрій

Розміри довжини та ширини скла вимірюються надзвичайно точним датчиком приводу приводиться в дію сервомотором. Розміри товщини скла вимірюються тиском нейлонового блоку, керованого циліндром, на поверхню скла та кодером, що приводиться в дію шестернею. Тиск у балоні регулюється окремо.

 

3. Електрична система управління

ECS складається з програмованого контролера (PLC), сенсорного екрану (HMI), сервоприводу, сервомотора, перетворювача частоти, двигуна з перетворенням частоти, датчика тощо. PLC керує машиною для автоматичної роботи відповідно до технології обробки. HMI виконує завдання взаємодії людина-комп'ютер.

 

4. Система програмного забезпечення

Система програмного забезпечення порівнює дані із мірної таблиці скла із даними замовлення та автоматично збігається з найближчими даними скла. Тим часом дані про скло передаються на подрібнювач із двома краями та інше обробне обладнання для режиму або періодичного виробництва.  

 

Принцип роботи:

Покладіть вручну або автоматично один аркуш скла на скляний мірний стіл. Скляний мірний стіл передає, розміщує та точно вимірює розміри скляної довжини, ширини та товщини. Дані виміряного скла передаються в систему управління для порівняння, щоб відповідати даним замовлення, і передаються на подрібнювач із двома краями та інше обробне обладнання для подальшої обробки скла. Наступний одинарний аркуш скла кладуть на скляний мірний стіл і починають наступний робочий цикл.

 

2. Скляна прямолінійна двостороння полірувальна машина.

Номер моделі: SM2242GT SM2225GTS

Ця машина призначена для полірування двох протилежних країв скла одночасно.

 

а) Контроль

Ця машина має японське управління PLC Mitsubishi та 10-дюймовий інтерфейс оператора. На екрані відображаються всі детальні параметри скла. Кожною машиною можна керувати за допомогою власного комп'ютера або керувати за допомогою головного комп'ютера.  

Право користувача може бути оцінено як оператор / ремонт / адміністратор, запобігаючи виникненню помилок, захищаючи машину від неправильної роботи.

 

б) Високоточна передача.

Два ремені ГРМ конвеєра приводяться в дію двома серводвигунами, що відрізняються високою точністю, високою швидкістю та високою синхронізацією.

 

в) Рух мобільного шліфувального відділу.

Пересувна шліфувальна секція рухається вздовж лінійної здвоєної напрямної кулькових підшипників. Трансмісія реалізована за допомогою кульових гвинтів, що приводиться в дію сервомотором, максимальна швидкість руху шліфувальної секції може досягати 15 метрів на хвилину. Ця система також включає систему гальмування та зчеплення, яка може гарантувати стабільне переміщення шліфувальної секції та низьку силу удару. Ця конструкція може гарантувати стабільність зусилля зчеплення для скла великих розмірів навіть після тривалої роботи машини.

 

г) Кожна подвійна кромка має одну автоамтичну середню опорну рейку, яка рухається разом із рухомою секцією гринінг, яка підтримує скло із середнього положення, щоб запобігти вигину скла. Для подвійного кромки дуже великого розміру ми також постачаємо ще одну портативну опорну рейку, яку можна розмістити вручну.

 

e) Система верхнього гусеничного вгору та вниз використовує конструкцію зсувної пластини без проблем, пов’язаних із традиційною системою розсувних втулок

 

е) Система позиціонування.

Система положення скла для завантаження скла включає чотири частини: нерухомі ролики, рухома система захоплення повітря, вирівнюючі блоки (один лівий та один правий), верхні повітряні пресуючі ролики (одна ліва та одна права). Скло точно вирівнюється і щільно притискається системою позиціонування. Ця система гарантує точність шліфування та ефект полірування.

 

g) Просте регулювання

Підйом / падіння верхньої системи відстеження та верхнього двигуна Arris приводиться в рух двигунами. Його можна встановити автоматично відповідно до різної товщини скла.

 

h) Система повітряного полірування.

Полірувальне колесо управляється повітрям, яке контролюється PLC та електромагнітним клапаном, який може рухатися вперед / назад відповідно до положення скла. Ця система може автоматично компенсувати знос коліс, надаючи стабільний тиск на скло і отримуючи однакові результати полірування.

У системі рухомого двигуна для полірування використовується високоточна система лінійних ковзаючих рейок з високою точністю.

 

i) Підвал і каркас:

Виготовляються з товстої виготовленої сталі, яка обробляється відпалювальною піччю на нашому заводі. З хорошою стабільністю та міцністю проти кручення, міцністю проти вигину.

 

j) Двигун

Використовуйте високоточний двигун зі змінною частотою ABB з низькою вібрацією. Швидкість обертання двигунів можна збільшити до 4300 об / хв за допомогою інвертора частоти, робочу швидкість машини можна збільшити до 20 метрів / хвилину.

Система управління двигуном має функцію захисту від перевантаження / відсутності фази / короткого замикання, електронні деталі використовують міжнародний бренд, стандартні типи, можна легко знайти на ринку, що зменшує витрати на обслуговування замовника, підвищує ефективність виробництва.

 

k) Верхній / нижній передавальний конвеєр прийняти ремені ГРМ.

 

l) Змащення:

Подвійний кульковий підшипник, лінійні гвинтові та напрямні рейки змащуються автоматичним масляним насосом.

Машина також обладнала ручний мастильний насос, яким змащують ковзну поверхню.

 

м) Регулювання робочої швидкості: Через частотний інвертор.

 

n) Бак для води, піддон для води, верхній / нижній ковпак ГРМ, кришки лінійних напрямних / кулькових гвинтів виготовлені з нержавіючої сталі.

 

o) Амперметр: 

перевірити пропорцію коліс.  

Детальніше фото.

Кутовий шліфувальний двигун

Змінна гнучка водонепроникна конструкція модуля підключення зрозумілий індикатор для амперметра двигуна вгору і внизу.

 

3. Г-подібний переносний стіл. Роликовий стіл і ремінь ГРМ.

Ця машина складається з роликової передавальної системи та системи передачі ГРМ. Система передачі роликів приводиться в дію ланцюгом, швидкість регулюється інвертором відповідно до заданої швидкості.  

Система передачі ременя ГРМ може бути піднята вгору і опущена вниз. Коли скло виходить з першого подвійного краю, система ременя ГРМ буде піднята вгору. Скло буде переміщено вправо, а потім опущено на роликову передавальну систему.

У конвеєрній системі ГРМ використовується корпус з алюмінієвого профілю.